Desafío Tecnológico Industria 4.0

Las nuevas tecnologías están cambiando la forma en que vivimos, trabajamos y nos relacionamos entre sí y con la velocidad, la amplitud y profundidad de esta revolución nos obligan a repensar cómo se desarrollan los países, cómo las organizaciones generan valor e incluso lo que significa ser humano.

El concepto de industria 4.0 consiste en la introducción de tecnologías digitales en las fábricas, es la manera de llamar al fenómeno de transformación digital aplicado a la industria de producción, así de simple.

Si durante años se ha hablado del impacto de la Internet de las cosas (IoT) en industrias como energía o infraestructura, bajo el concepto de Smart Cities, hora es el momento de hablar de «Industria Inteligente “o Industria 4.0.

¿Por lo tanto, ¿qué es la Industria 4.0?

Bien dicho de una manera simple y directa, la Industria 4.0 consiste en la digitalización de procesos de producción en fábricas a través de sensores y sistemas de información para transformar procesos de producción y de esta manera hacerlos más eficientes.

Lo que ofrece la Industria 4.0 a través de la digitalización y el uso de plataformas conectadas es:

• Una capacidad de adaptación constante a la demanda
• Servir al cliente de forma más personalizada.
• Proporcionar un servicio postventa individual con el cliente.
• Diseñar, producir y vender productos en menos tiempo.
• Agregar servicios a productos físicos.
• Crear series de producción más cortas y más rentables.
• Y aprovechar la información para el análisis de múltiples canales (CMS, SCM, CRM, FCM, HRM, Help Desk, redes sociales, IoT) en donde pueden analizarlo y explotarlo.

La Industria 4.0 es capaz de generar un flujo regular de información muy superior a lo que podría estar disponible si se aplicaran esquemas más tradicionales, estrategias logísticas y modos de producción.

Además, esta información se puede intercambiar muy rápidamente, tanto internamente y externamente (a través de la comunicación a través de Internet), lo que abre posibilidades interesantes con actores de logística externos al lugar o ubicación de la producción, en el sentido de que podría fácilmente permitir adaptaciones a situaciones cambiantes, tanto de la planta industrial o cadena de producción, como en un nivel general.

El sistema RFID, por ejemplo, puede utilizarse como un sistema de trazabilidad efectivo dentro del sitio de fabricación (o cadena productiva), así como a nivel mundial. De lo que viene para expresarlo, podemos deducir la importancia de utilizar un sistema logístico capaz de un intercambio de información muy rápido entre la empresa o cadena de producción y el grupo de sus prestatarios o contrapartes (el proceso en cuestión es eminentemente en tiempo real y no se aplaza) procesamiento por lotes.

Las bases tecnológicas en las que se basa esta orientación, entre otras, son las siguientes:

1. Internet de las cosas.
2. Sistemas ciberfísicos.
3. Creador de cultura (cultura de bricolaje)
4. Fábrica 4.0

Pero la Industria 4.0 no se limita exclusivamente a los cuatro puntos anteriores; es mucho más que eso. La Industria 4.0 es consistente con la llamada Cuarta Revolución Industrial, enfatizando la idea de una creciente y adecuada digitalización y coordinación cooperativa en todas las unidades productivas de la economía.

La Industria 4.0 es un nuevo concepto, que también recibe otras denominaciones o subnominaciones tales como:

Ciberusina, Ciberfabrica, Central eléctrica digital, Industria digital, Fabricación avanzada, Futurprod, industria integrada, industrias inteligentes, sistema de fabricación inteligente.

Permítanos ayudarlo a ubicar su empresa en el nivel correcto, el nivel 4.0.